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机制砂生产线设备

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滚筒筛

  滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。

  滚筒筛主要特点:

  1筛孔不易堵塞。

  2运行平稳,噪声较低。

  3结构简单,维修方便。

  4筛分筒可封闭,易于密闭收尘。

  5整机可靠性高,一次性投资较少。

  6采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。

  滚筒筛适用范围:

  一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.

  二.沙石场中用与沙石分离.

  三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)

  四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
 

  滚筒筛参数

筒筛型 号
小时处理量(m3/h)
外筛直径(mm)
长度(mm)
功率(KW)
外形尺寸(mm)
滚筒筛GS1230
20-50
Φ1200
3000
3
3580×1590×1675
滚筒筛GS1530
40-80
Φ1500
3000
5.5
3980×1790×1975
滚筒筛GS1830
80-150
Φ1800
3000
7.5
4150×1870×2240
滚筒筛GS2030
130-200
Φ2000
3000
11
4230×1950×2950

  各类筛型性能比较

  筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛

  煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟

  进煤方式 灵活多样,可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定

  筛分方式 旋转 振动 振动

  筛分效率 高达95%以上 10%-70%,视煤质水分情况定 10%-80%,视煤质水分情况定

  筛分量 达到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,视煤质水分情况定(10%-80%)MCR,视煤质水分情况定

  下料粒度 6-30mm,可任意调整 因筛网固定,下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好,有超标现象

  大型化 设计灵活,尺寸限制较其它筛型为小,易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制

  能耗 小,是其它筛型的50% 大 较大

  噪音 带密封隔离罩,噪音低 高 高

  设备寿命 长 短 短

  清筛机构 有 无 无

  工作环境 好(有密封隔离罩,无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)

  劳动强度 小(无须定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤)

  维修及易损件 维修量小,易损件仅需更换轴承而已 维修量大,易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大,易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换

  对锅炉上煤的保证值 100% 不能完全保证 不能完全保证

  设备安装

  1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

  2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。

  2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,之后进行固定焊接。

  3、连接进料口和出料口。

  4、连接筛体下部支架密封板。

  5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。

  6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前要将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。

  调试

  一)、调试前的准备工作

  1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;

  2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;

  3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;

  4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。

  二)、空载试车

  1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;

  2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。

  试运转4-6小时应检查下列项目:

  a、 大轴轴承温度,要求高温度不超过75℃,温升不超过45℃。

  b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。

  3、检查电机、转动部件温升情况,应在正常范围之内。

  三)、投料

  1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;

  2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);

  3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;

  4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。

  5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。

  操作及维护

  笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:

  1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;

  2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;

  3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

  4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。